Een staalproducent constateerde in een wandeloven van zijn warmbandwalserij vermoeiingsscheuren en roest in het frame, de staanders en het leidingwerk. Dit leidde tot een toename aan lekkages en noodreparaties wat de betrouwbaarheid niet ten goede kwam. De staalproducent besloot daarom om het wandelmechanisme van de wandeloven te vervangen door een verbeterde variant.
Over het project
In de wandeloven van een warmbandwalserij – met een lengte van 40 meter – liggen plakken staal afwisselend op bewegende en vaste rails. De bewegende rails nemen het staal op en leggen het verderop in de oven weer neer. Stap voor stap wandelen de plakken staal daardoor als het ware door de oven. Bij dit werkingsprincipe is het noodzakelijk om de rails en staanders te koelen met koelwater. Na jarenlang gebruik was vervanging noodzakelijk. De staalproducent koos daarbij niet voor een één-op-één vervanging, maar voor een herontwerp met meer mogelijkheden voor schoonmaak en onderhoudswerkzaamheden. Het complete wandelframe inclusief hydrauliek, E-installatie en leidingwerk werd vervangen. Het deed daarvoor onder meer beroep op Vicoma.
Rol van Vicoma
De rol van Vicoma bestond in eerste instantie uit het engineeren van het leidingwerk van het koelwater. Met een 3D-scan werd de bestaande situatie inzichtelijk gemaakt. Hierop volgde een CFD-berekening van het originele ontwerp van de staanders. Ook maakte Vicoma pipestressberekeningen van het leidingwerk gelegen tussen de staanders om te garanderen dat ze niet zouden afscheuren. Dankzij de CFD-berekening kon Vicoma het originele ontwerp verbeteren.
Diverse afdelingen en specialismen van Vicoma waren bij het project betrokken. Voor ondersteuning van het leidingwerk zorgde de afdeling mechanical. Het gewicht, de diameter van het leidingwerk (DN300) en de beperkte ruimte zorgden voor extra uitdagingen. Een nieuw ontwerp leidde tot een betere montagewijze tussen de staanders en het frame.
De Electrial & Instrumentation-afdeling (E&I) zorgde voor een gestroomlijnde e-installatie. Nieuwe klemmenkasten met bijna 2150 klemmen, een goede overbrenging van de kabels en het samenstellen van de besturingskasten voor de hydraulische aandrijving van het wandelmechanisme vielen onder hun hoede.
Tot slot werd de machineveiligheid met machine guarding aangescherpt conform de nieuwste veiligheidseisen.
Resultaat
De warmbandwalserij heeft een nieuwe state-of-the art wandeloven in gebruik kunnen nemen conform de nieuwste wet- en regelgeving. Daarbij ging ook veel aandacht uit naar een verbeterde situatie om schoonmaak en onderhoudswerkzaamheden uit te voeren.
De samenwerking met zowel de opdrachtgever als de andere betrokken engineeringspartijen (Stemar, verantwoordelijk voor het wandelframe en Pentacon, verantwoordelijk voor de waterbakken en de clashcontroles tussen de 3 engineeringspartijen) verliep erg goed. De partijen zagen elkaar niet als concurrenten maar veeleer als partners. Dankzij de clashcontrole, wekelijkse overleggen en het vertrouwen vanuit de opdrachtgever konden beslissingen snel worden genomen. Dit droeg bij aan een geslaagd project. Het projectteam werd dan ook uitgenodigd voor een rondleiding en kleine traktatie om de succesvolle afronding te vieren.
